Профстандарт слесарь по ремонту технологических установок

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Профстандарт слесарь по ремонту технологических установок». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

Если Вы еще не зарегистрированы в системе, то пройти регистрацию можно с помощью мобильного клиента. После этого станут доступны многочисленные преимущества обслуживания в ЕИРЦ. Удобное управление любым числом ЛС.

Профессиональные

Слесарь технологических установок

(наименование вида профессиональной деятельности)

Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники промышленного оборудования

Отнесение к видам экономической деятельности:

(наименование вида экономической деятельности)

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Источник: https://profstandart.rosmintrud.ru/obshchiy-informatsionnyy-blok/natsionalnyy-reestr-professionalnykh-standartov/reestr-professionalnykh-standartov/index.php?ELEMENT_ID=47634

Профстандарт: 19.001

Слесарь технологических установок

Профессиональный стандарт
Слесарь технологических установок

Контроль, диагностика, обслуживание и ремонт узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования

(наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение работоспособности узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования

Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования

Отнесение к видам экономической деятельности:

Производство прочих основных органических химических веществ

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида трудовой деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Выполнение операций по техническому обслуживанию и подготовке к ремонту нефтезаводского оборудования

Перемещение деталей, узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Промывка, чистка, смазка деталей (оборудования)

Монтаж и демонтаж насосов, арматуры, аппаратов работающих под атмосферным давлением, мелкий ремонт простых узлов агрегатов под руководством рабочего более высокого уровня

Техническое обслуживание механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности

Проверка технического состояния и работоспособности нефтезаводского оборудования в соответствии с паспортными данными завода-изготовителя и параметрами работы

Выявление дефектов в работе нефтезаводского оборудования

Определение степени износа нефтезаводского оборудования

Осуществление контроля герметичности узлов и деталей оборудования

Проведение пусконаладочных испытаний нефтезаводского оборудования

Очистка нефтезаводского оборудования от грязи, ржавчины, замазученности; смазка соединений и трущихся деталей

Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок

Выполнение ремонта узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности

Монтаж-демонтаж узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Разборка-сборка узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Ремонт узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Испытание узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Техническое обслуживание сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования

Проверка технического состояния и работоспособности сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования

Выявление дефектов, влияющих на работу сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования

Определение степени износа крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования, трубопроводов

Проведение пусконаладочных работ и испытаний сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования под руководством ответственных инженерно-технических работников

Ремонт крупногабаритного, сложного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования

Монтаж, демонтаж сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин

Разборка-сборка сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин

Ремонт сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин

Испытание сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального оборудования, агрегатов и машин в пределах своих полномочий

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Выполнение операций по техническому обслуживанию и подготовке к ремонту нефтезаводского оборудования

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Слесарь-ремонтник 2-го разряда

Слесарь-ремонтник 3-го разряда

Слесарь по ремонту оборудования технологических установок

Требования к образованию и обучению

Программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих (до одного года)

Вводный инструктаж на рабочем месте или краткосрочное обучение (не менее двух недель)

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном *(3)

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники промышленного оборудования

Слесарь-ремонтник 2-го разряда

Слесарь-ремонтник 3-го разряда

Слесарь-ремонтник (ремонт машин и оборудования различного назначения)

Перемещение деталей, узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Перемещение ремонтируемых агрегатов, узлов и деталей внутри ремонтного участка

Выполнение вспомогательных работ без использования инструмента в процессе разборки-сборки оборудования

Поддержание в порядке помещений цеха согласно принятым требованиям

Выполнять правила безопасного перемещения тяжелых предметов ручным способом

Оказывать первую помощь при травмах и несчастных случаях

Пользоваться первичными средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты

Требования к планировке и оснащению рабочего места

Правила пожарной безопасности

Порядок действия во внештатных ситуациях

Промывка, чистка, смазка деталей (оборудования)

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Очистка деталей и узлов машин и агрегатов от загрязнений перед проведением ремонта

Смазка простых узлов и деталей в процессе сборки

Очистка узлов, деталей и корпусов от загрязнений после разборки-сборки

Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря

Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями

Контролировать качество выполняемых слесарно-сборочных работ

Соблюдать правила по охране труда при выполнении разборки и сборки

Правила применения смазок, масел, моющих составов

Правила по охране труда при выполнении слесарно-сборочных работ

Порядок действия во внештатных ситуациях

Правила пожарной безопасности

Монтаж и демонтаж насосов, арматуры, аппаратов, работающих под атмосферным давлением, простых узлов агрегатов под руководством слесаря более высокого уровня

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Подготовка рабочего места и подбор инструмента перед процессом разборки

Разборка-сборка насосов под руководством слесаря высшего уровня в соответствии с технической документацией

Разборка-сборка запорной арматуры в соответствии с технической документацией под руководством слесаря высшего уровня

Разборка-сборка аппаратов, работающих под атмосферным давлением в соответствии с технической документацией под руководством слесаря высшего уровня

Разборка-сборка простых узлов агрегатов в соответствии с технической документацией под руководством слесаря более высокой квалификации

Работать с ручным слесарным инструментом

Читать технологическую документацию общего и специализированного назначения

Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря

Контролировать качество выполняемых слесарно-сборочных работ

Соблюдать правила по охране труда при выполнении разборки и сборки

Пользоваться первичными средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты (СИЗ)

Элементарные знания слесарных работ

Специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам

Последовательность сборочных операций в соответствии с характеристиками применяемых материалов и требуемой формой изделия

Назначение отдельных аппаратов и узлов

Условия работы обслуживаемого оборудования

Правила по охране труда при выполнении слесарно-сборочных работ

Порядок действия во внештатных ситуациях

Правила пожарной безопасности

3.2. Обобщенная трудовая функция

Техническое обслуживание механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Слесарь-ремонтник 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

Образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования

Слесарь-ремонтник 4-го разряда

Слесарь-ремонтник (ремонт машин и оборудования различного назначения)

Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

Проверка технического состояния и работоспособности нефтезаводского оборудования в соответствии с паспортными данными завода-изготовителя и параметрами работы

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Проверка параметров работы нефтезаводского оборудования

Измерение параметров работы нефтезаводского оборудования

Использовать измерительные приспособления или приборы для проверки параметров работы нефтезаводского оборудования

Визуально и на слух проверять параметры работы нефтезаводского оборудования

Соблюдать требования охраны труда при проведении работ

Устройство и назначение нефтезаводского оборудования

Параметры работы нефтезаводского оборудования и их нормативные показатели

Типичные признаки нарушений в работе оборудования

Технические регламенты, инструкции и предписания из паспортных данных заводов-изготовителей

Выявление дефектов в работе нефтезаводского оборудования

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Сопоставление параметров работы нефтезаводского оборудования с паспортными данными завода-изготовителя

Обслуживание и проведение мелких ремонтов нефтезаводского оборудования

Проверка исправности (неисправности) оборудования

Оценка дефектов оборудования

Работа с измерительными приборами

Использовать измерительные приборы для оценки дефектов работы оборудования

Сопоставлять параметры работы оборудования с паспортными данными завода-изготовителя

Оценивать информацию, полученную при проверке работы нефтезаводского оборудования

Соблюдать требования охраны труда при проведении работ

Устранять дефекты в процессе ремонта и сборки нефтезаводского оборудования

Устройство и назначение нефтезаводского оборудования

Типичные дефекты в работе оборудования

Измерительные инструменты и приборы для оценки работы оборудования и выявления дефектов

Нормативные параметры работы оборудования

Технические регламенты, инструкции и предписания

Определение степени износа нефтезаводского оборудования

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Оценка степени износа оборудования и сопоставление параметров работы оборудования с техническими регламентами

Использовать измерительные инструменты для оценки степени износа оборудования

Проводить оценку информации, полученной при проверке нефтезаводского оборудования

Вносить предложения по принятию решений о степени износа оборудования

Соблюдать требования охраны труда при проведении работ

Устройство и назначение нефтезаводского оборудования

Измерительные инструменты для оценки степени износа оборудования

Показатели износа оборудования

Нормативные параметры работы оборудования

Технические регламенты, инструкции и предписания

Осуществление контроля герметичности узлов и деталей оборудования

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Выявление нарушения герметичности узлов и деталей: ослабления соединений, неплотного прилегания, появления пор, свищей

Подтяжка резьбовых соединений (шпильки, болты, гайки)

Оценивать состояние узлов и деталей

Подтягивать резьбовые соединения

Соблюдать требования охраны труда при проведении работ

Признаки герметичности узлов и деталей

Приемы работы с резьбовыми соединениями

Проведение пусконаладочных испытаний нефтезаводского оборудования

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Проверка в соответствии с техническими регламентами запорно-регулирующей арматуры, трубопроводов, сосудов под давлением, оборудования замерных установок, насосов, вентиляторов, оборудования печей, стабилизационных колонн при различных режимах работы

Подготовка оборудования к испытаниям в соответствии с технологическими схемами и паспортными данными

Проводить контрольные испытания нефтезаводского оборудования при различных режимах работы

Сопоставлять параметры работы нефтезаводского оборудования с паспортными данными завода-изготовителя

Оценивать соответствие параметров работы требованиям технических регламентов

Соблюдать требования охраны труда при проведении работ

Устройство и назначение нефтезаводского оборудования

Способы и схемы проведения контрольных испытаний оборудования

Технические регламенты, инструкции, предписания

Очистка нефтезаводского оборудования от грязи, ржавчины, замазученности; смазка соединений и трущихся деталей

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Очистка нефтезаводского оборудования от грязи, ржавчины и замазученности

Очистка оборудования с использованием парогенераторных установок и компрессоров

Смазка соединений и трущихся деталей

Проводить монтажные и демонтажные работы в соответствии с требуемой технологической последовательностью

Эксплуатировать парогенераторные установки и компрессоры при очистке оборудования

Подбирать материалы для смазки оборудования в соответствии с рекомендациями (паспортом) завода-изготовителя

Наносить смазки с помощью тавотницы, шприца, масленки

Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями

Соблюдать требования охраны труда при проведении работ

Устройство нефтезаводского оборудования

Устройство и технологии работы с парогенераторными установками и компрессорами при очистке оборудования

Технологии слесарных работ с использованием металлических щеток, напильников, ветоши

Типы и виды смазочных материалов

Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Сборка-разборка нефтезаводского оборудования

Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок

Проводить монтажные и демонтажные работы нефтезаводского оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью

Подбирать материалы для герметизации в соответствии с паспортными данными завода-изготовителя

Выполнять работы по замене сальниковых уплотнений и прокладок

Соблюдать требования охраны труда при проведении работ

Устройство нефтезаводского оборудования

Приемы сборки (разборки) оборудования

Технологии замены сальниковых уплотнений

Типы и виды материалов по герметизации

3.3. Обобщенная трудовая функция

Выполнение ремонта узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Слесарь-ремонтник 4-го разряда

Слесарь-ремонтник 5-го разряда

Слесарь по ремонту нефтезаводского оборудования

Требования к образованию и обучению

Образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Опыт работы в должности слесаря-ремонтника 3-го квалификационного уровня не менее одного года

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования

Слесарь-ремонтник 4-го разряда

Слесарь-ремонтник 5-го разряда

Слесарь-ремонтник (ремонт машин и оборудования различного назначения)

Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

Монтаж-демонтаж узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Открытие-закрытие печных труб

Монтаж-демонтаж подогревателей с паровым пространством, теплообменников с плавающей головкой

Монтаж-демонтаж змеевиковых конденсаторов-холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами, секционных конденсаторов-холодильников

Монтаж-демонтаж трубопроводов и арматуры

Участие в ликвидации аварийных ситуаций в зоне монтажа, демонтажа

Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря

Читать технологическую документацию общего и специализированного назначения

Выполнять подготовку сборочных единиц

Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями

Пользоваться механизированным инструментом при выполнении монтажных и демонтажных работ

Проводить монтажные и демонтажные работы в соответствии с требуемой технологической последовательностью

Использовать техническую документацию на сборку (технологическая, маршрутная и операционная карты сборки)

Контролировать качество выполняемых монтажных и демонтажных работ

Соблюдать правила по охране труда при выполнении монтажных и демонтажных работ

Требования к планировке и оснащению рабочего места

Правила чтения чертежей деталей

Специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам

Последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ в соответствии с характеристиками применяемых материалов и требуемой формой изделия

Способы контроля качества при выполнении монтажных и демонтажных работ

Виды и назначение ручного и механизированного инструмента

Правила по охране труда при выполнении монтажных и демонтажных работ

Разборка-сборка узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Разборка-сборка фланцевых соединений

Разборка-сборка простых насосов

Разборка-сборка теплообменных аппаратов, подогревателей с паровым пространством, с плавающей головкой

Разборка-сборка змеевиковых конденсаторов-холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами

Разборка-сборка секционных конденсаторов-холодильников

Разборка-сборка жидкостных форсунок и горелок

Разборка-сборка трубопроводной арматуры с рабочем давлением () до 4 МПа (мегапаскаль)

Проводить монтажные и демонтажные работы в соответствии с требуемой технологической последовательностью

Использовать техническую документацию на сборку (технологическая, маршрутная и операционная карты сборки)

Контролировать качество выполняемых монтажных и демонтажных работ

Соблюдать правила по охране труда при выполнении монтажных и демонтажных работ

Устройство, назначение, принцип действия насосов, арматуры, технологических трубопроводов, теплообменных аппаратов

Устройство и принцип действия жидкостных форсунок и горелок

Технологические операции ремонта, особенности ремонта обслуживаемого оборудования

Требования, предъявляемые к качеству работ

Правила ухода за инструментом и оснасткой

Правила рациональной организации труда на рабочем месте

Правила по охране труда и строительные нормы и правила, правила пожарной безопасности

Принципиальная технологическая схема обслуживаемой установки

Ремонт узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Ремонт технологических трубопроводов и арматуры

Ремонт теплообменных аппаратов, подогревателей с паровым пространством, теплообменников с плавающей головкой

Ремонт змеевиковых конденсаторов-холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами

Ремонт секционных конденсаторов-холодильников

Ремонт жидкостных форсунок

Замена клапанов, маслопроводных трубок, трубных ручек и других аналогичных узлов насосов и компрессоров

Работать со слесарным и пневмоэлектроинструментом

Работать со станочным оборудованием

Работать с лебедочным механизмом и другими такелажными приспособлениями

Определять неисправности ремонтного оборудования и ремонтной оснастки

Выполнять разметки труб под резку

Производить замену прокладок на фланцевых соединениях

Выполнять жестяные работы

Изготавливать плоские прокладки (уплотнения)

Изготавливать набивки сальников

Работать с изоляционными материалами

Правила по охране труда при ремонте узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Устройство, назначение, принцип действия арматуры, насосов, технологических трубопроводов, теплообменных аппаратов, жидкостных форсунок

Особенности ремонта оборудования обслуживаемой установки

Технологические операции ремонта

Требования, предъявляемые к качеству работ

Правила ухода за инструментом и оснасткой

Правила рациональной организации труда на рабочем месте

Виды брака, причины, его порождающие, способы устранения

Основы сварочного и такелажного дела

Принципиальная технологическая схема обслуживаемой установки

Испытание узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Осуществление пробных пусков насосов в различных режимах

Контроль элементов трубопроводов во время гидроиспытаний

Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний подогревателей с паровым пространством с плавающей головкой

Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний змеевиковых конденсаторов-холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами

Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний секционных конденсаторов-холодильников

Владеть навыками слесарно-сборочных работ

Владеть навыками центровки оборудования средней сложности и технологических трубопроводов

Работать со слесарным инструментом

Работать с лебедочным механизмом и другими такелажными приспособлениями

Работать с пневмоэлектроинструментом

Осматривать и оценивать правильность работы обслуживаемого оборудования

Определять неисправности ремонтного оборудования и ремонтной оснастки

Определять неисправности ремонтируемого оборудования

Производить замену прокладок на фланцевых соединениях

Выполнять жестяные работы

Изготавливать плоские прокладки (уплотнения)

Изготавливать набивки сальников

Принципиальная технологическая схема обслуживаемой (ремонтируемой) установки

Виды брака, причины, его порождающие, способы устранения

Устройство, назначение, принцип действия насосов и аппаратов

Нормативные, руководящие и методические документы по проведению гидропневмоиспытаний

Требования, предъявляемые к качеству работ

Правила по охране труда при испытании узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов

Правила внутреннего трудового распорядка

3.4. Обобщенная трудовая функция

Техническое обслуживание сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Слесарь-ремонтник 6-го разряда

Слесарь-ремонтник 7-го разряда

Слесарь-ремонтник 8-го разряда

Слесарь по ремонту оборудования технологических установок Слесарь-монтажник по ремонту оборудования технологических установок

Слесарь-ремонтник промышленного оборудования

Требования к образованию и обучению

Образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Программы повышения квалификации рабочих, служащих

Дополнительные профессиональные программы

Требования к опыту практической работы

Опыт работы в должности не менее 6 месяцев

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования

Слесарь-ремонтник 6-го разряда

Слесарь-ремонтник 7-го разряда

Слесарь-ремонтник 8-го разряда

Слесарь-ремонтник (ремонт машин и оборудования различного назначения)

Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

Проверка технического состояния и работоспособности сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Проверка (визуально и на слух) параметров работы нефтезаводского оборудования

Измерение и анализ параметров работы нефтезаводского оборудования

Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря

Читать технологическую документацию общего и специализированного назначения

Пользоваться слесарным и контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями

Выполнять операции технического обслуживания сложного оборудования, агрегатов и машин (смазка, пополнение и замена смазки, промывка, подтяжка крепежа, замена быстро изнашиваемых деталей)

Оформлять техническую документацию на ремонтные работы при техническом обслуживании

Составлять дефектные ведомости на ремонт сложного оборудования, агрегатов и машин

Контролировать качество выполняемых работ при техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин

Соблюдать правила по охране труда при техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин

Устройство и назначение нефтезаводского оборудования

Параметры работы нефтезаводского оборудования и их нормативные показатели

Типичные признаки нарушений в работе оборудования

Технические регламенты, инструкции и предписания из паспортных данных заводов-изготовителей

Выявление дефектов, влияющих на работу сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования

Источник: https://classinform.ru/profstandarty/19.001-slesar-tekhnologicheskikh-ustanovok.html

Слесарь технологических установок профстандарт

Главная » Законодательство » Профстандарты » Слесарь технологических установок профстандарт

Профессиональный стандарт «Слесарь технологических установок» утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации N 944н от 27 ноября 2014 г. Регистрационный номер 252.

На странице представлены выдержки из профессионального стандарта по профессии Слесарь технологических установок.
Полный текст профстандарта Слесарь технологических установок доступен для скачивания — скачать.

Наименование вида профессиональной деятельности.

Контроль, диагностика, обслуживание и ремонт узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования.

Основная цель профессиональной деятельности.

Обеспечение работоспособности узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования.

Возможные наименования должностей.

Слесарь-ремонтник 2-го разряда.
Слесарь-ремонтник 3-го разряда.
Слесарь по ремонту оборудования технологических установок

Обобщённая трудовая функция.

Выполнение операций по техническому обслуживанию и подготовке к ремонту нефтезаводского оборудования.

Перечень трудовых функций.

1. Перемещение деталей, узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.
2. Промывка, чистка, смазка деталей (оборудования).
3. Монтаж и демонтаж насосов, арматуры, аппаратов работающих под атмосферным давлением, мелкий ремонт простых узлов агрегатов под руководством рабочего более высокого уровня.

Требования к образованию и обучению.

I. Основные программы профессионального обучения слесаря по ремонту технологических установок — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих (до одного года).
II. Вводный инструктаж на рабочем месте или краткосрочное обучение (не менее двух недель).

Особые условия допуска к работе.

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Обобщённая трудовая функция.

Техническое обслуживание механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности.

Перечень трудовых функций.

1. Проверка технического состояния и работоспособности нефтезаводского оборудования в соответствии с паспортными данными завода-изготовителя и параметрами работы.
2. Выявление дефектов в работе нефтезаводского оборудования.
3. Определение степени износа нефтезаводского оборудования.
4. Осуществление контроля герметичности узлов и деталей оборудования.
5. Проведение пусконаладочных испытаний нефтезаводского оборудования.
6. Очистка нефтезаводского оборудования от грязи, ржавчины, замазученности; смазка соединений и трущихся деталей.
7. Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок.

Требования к образованию и обучению.

I. Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).
II. Основные программы профессионального обучения слесаря по ремонту технологических установок – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих.

Требования к опыту практической работы.

Особые условия допуска к работе.

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Возможные наименования должностей.

Слесарь-ремонтник 4-го разряда.
Слесарь-ремонтник 5-го разряда.
Слесарь по ремонту нефтезаводского оборудования.

Обобщённая трудовая функция.

Выполнение ремонта узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности.

Перечень трудовых функций.

1. Монтаж-демонтаж узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.
2. Разборка-сборка узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.
3. Ремонт узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.
4. Испытание узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.

Требования к образованию и обучению.

I. Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).
II. Основные программы профессионального обучения слесаря по ремонту технологических установок – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих.

Требования к опыту практической работы.

Опыт работы в должности слесаря-ремонтника 3-го квалификационного уровня не менее одного года.

Особые условия допуска к работе.

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Возможные наименования должностей.

Слесарь-ремонтник 6-го разряда.
Слесарь-ремонтник 7-го разряда.
Слесарь-ремонтник 8-го разряда.
Слесарь по ремонту оборудования технологических установок.
Слесарь-монтажник по ремонту оборудования технологических установок.
Слесарь-сборщик.
Слесарь-ремонтник промышленного оборудования.

Обобщённая трудовая функция.

Техническое обслуживание сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования.

Перечень трудовых функций.

1. Проверка технического состояния и работоспособности сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования.
2. Выявление дефектов, влияющих на работу сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования.
3. Определение степени износа крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования, трубопроводов.
4. Проведение пусконаладочных работ и испытаний сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования под руководством ответственных инженерно-технических работников.

Требования к образованию и обучению.

I. Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).
II. Основные программы профессионального обучения слесаря по ремонту технологических установок – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
III. Программы повышения квалификации рабочих, служащих.
IV. Дополнительные профессиональные программы.

Требования к опыту практической работы.

Опыт работы в должности не менее шести месяцев.

Особые условия допуска к работе.

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Возможные наименования должностей.

Слесарь-ремонтник 6-го разряда.
Слесарь-ремонтник 7-го разряда.
Слесарь-ремонтник 8-го разряда.
Слесарь по ремонту оборудования технологических установок.
Слесарь-монтажник по ремонту оборудования технологических установок.
Слесарь-сборщик.
Слесарь-ремонтник промышленного оборудования.

Обобщённая трудовая функция.

Ремонт крупногабаритного, сложного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования.

Перечень трудовых функций.

1. Монтаж, демонтаж сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин.
2. Разборка-сборка сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин.
3. Ремонт сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин.
4. Испытание сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального оборудования, агрегатов и машин в пределах своих полномочий.

Требования к образованию и обучению.

I. Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).
II. Основные программы профессионального обучения слесаря по ремонту технологических установок – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
III. Программы повышения квалификации рабочих, служащих.
IV. Дополнительные профессиональные программы.

Требования к опыту практической работы.

Опыт работы в должности не менее шести месяцев.

Особые условия допуска к работе.

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Источник: https://promresgroup.ru/law/slesar-tehnologicheskih-ustanovok-profstandart

Профстандарт слесаря-ремонтника

Профессиональный стандарт слесаря-ремонтника составляется для определения уровней квалификации специалиста и конкретизации его трудовых функций. Хотя он носит обязательный характер только для организаций, где участие государства составляет больше 50%, его может использовать любая компания, например, при составлении трудовых договоров или должностных инструкций.

Зачем нужен этот документ

Профстандарт вошел в повсеместную практику согласно ФЗ-122, утвержденному в 2015 году. Он устанавливает следующие основания обязательного применения профстандартов:

  • Для организаций с государственным (или муниципальным) участием больше 50% (Постановление Правительства РФ от 27.06.16 года №584).
  • Если в ТК РФ или в нормативно-правовых актах даны требования к квалификации сотруднику по его трудовой функции (статья 195.3 ТК).

В иных случаях они используются нанимателями в качестве основы для определения квалификации сотрудников. В первую очередь, они нужны для определения понятия «трудовая функция», обязательность включения которой в трудовой договор указана в статье 56 ТК. Также профстандарт может применяться при составлении подходящих по профессии должностных инструкций, чье использование рекомендовано в письмах Роструда.

В любом случае, учитывая уровень проверок бизнеса, применять подходящие профстандарты рекомендуется любым организациям, даже имеющим частный характер. Так, они дают правомерное основание для отказа в приеме на работу кандидата с несоответствующей квалификацией.

Внимание! Необходимо помнить, что неприменение нанимателем обязательных требований профстандартов является правонарушением административного характера и наказывается по ст. 5.27 КоАП РФ.

Каждый профстандарт утверждается отдельным приказом Минтруда на основе экспертных заключений специалистов. Он включает следующие части:

Внимание! В должностных инструкциях и иной трудовой документации положения профстандарта могут дополняться сведениями о порядке подчинения, правилах временной замены специалиста и иными аспектами общего плана.

Действия работодателя

Внедрение профстандарта происходит на базе изменений имеющейся трудовой документации. Для этого необходимо:

  • Выявить список профессий, применяемых работодателем.
  • Подобрать подходящие по профилю профстандарты.
  • Провести анализ соответствия имеющихся должностных характеристик тем, которые содержат профстандарты.
  • Провести необходимые изменения во внутренней документации организации-работодателя.

Эти перемены могут касаться изменения названия должностей, норм внутреннего распорядка, параметров трудовых договоров, разделов должностных инструкций.

Внимание! Встречаются ситуации, когда для должности или специализации отсутствует подходящий профстандарт. В таком случае можно ориентироваться на профстандарты, подходящие для видов работ, выполняемых компанией-работодателем.

Возможности применения

Профстандарты приносят пользу не только с точки зрения упорядочивания трудовой документации работодателя. Они дают следующие плюсы:

  • Уменьшают риск возникновения конфликтов с проверяющими трудовую документацию организациями (Роструд, ФНС и пр.).
  • Дают возможность мотивированно отказывать в работе кандидатам с несоответствующей квалификацией.
  • Служат основой для написания должностных инструкций, особенно разделов, где перечислены трудовые обязанности специалиста и параметры его квалификации.
  • Могут использоваться в судебных и административных спорах, затрагивающих трудовые взаимоотношения.
  • Помогают упорядочить выплаты работникам при применении тарифной системы оплаты труда.
  • Устанавливают необходимую степень квалификации сотрудника по уровню его образования, владению навыками и умениями.

Внимание! Помимо профстандартов для составления трудовых договоров, должностных инструкций и других документов, регулирующих рабочие отношения, могут использоваться подходящие разделы квалификационных справочников (ЕКС и ЕТКС). Хотя планируется заменить эти справочники на профстандарты, но пока наниматель свободен выбирать между ними, если в документах обнаруживаются противоречия.

Источник: https://assistentus.ru/forma/profstandart-slesarya-remontnika/


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Контроль, диагностика, обслуживание и ремонт узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение работоспособности узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования
Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации