Кто разрабатывает положение об отк
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Кто разрабатывает положение об отк». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.
В случае поставки от продавца в адрес покупателя различных видов продукции промышленного назначения может составляться спецификация с уточнением не только условий поставки, но и отдельных технических параметров. Передача спецификаций в адрес контрагента возможна различными способами. Несколько слов о том, как правильно оформлять и учитывать спецификации к договорам поставки.
Содержание:
Положение об отделе технического контроля
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ПАО «Компания»
____________ П.П. Петров
Положение об отделе технического контроля
1.1 Полное наименование подразделения — отдел технического контроля, сокращенное ОТК (далее по тексту ОТК) является самостоятельным структурным подразделением предприятия.
1.2 ОТК подчиняется заместителю директора по качеству — начальнику ОТК.
1.3 Заместитель директора по качеству — начальник ОТК подчиняется непосредственно директору по качеству.
1.4 Заместитель директора по качеству — начальник ОТК назначается на должность приказом генерального директора предприятия по представлению директора по технологии и качеству.
1.5 В процессе производственной деятельности ОТК в широких масштабах сотрудничает со всеми структурными подразделениями предприятия.
1.6 ОТК координирует деятельность подразделений предприятия в области обеспечения качества продукции.
1.7 ОТК руководствуется в своей деятельности:
— действующим законодательством РФ;
— законом РФ «О техническом регулировании»;
— Законом РФ «О стандартизации» № 5154-1 от 10.06.93 г.;
— Законом РФ «О сертификации продукции и услуг» № 5151-1 от 10.06.93г.
— Законом РФ «Об обеспечении единства измерений» №4871-1 от 27.04.93 г.;
— Нормативно — техническими и техническими документами;
— Приказами и распоряжениями руководства предприятия;
— Политикой предприятия в области качества;
— документацией системы менеджмента качества (СМК) предприятия;
— международными стандартами ISО серии 9000;
— коллективным договором предприятия;
— правилами внутреннего трудового распорядка предприятия;
— настоящим Положением.
1.8 Требования работников ОТК по вопросам обеспечения качества продукции обязательны для всех работников предприятия.
2.1 Предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям нормативно-технической документации, условиям поставки и договоров или некомплектной продукции.
2.2 Укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
2.3 Разработка, внедрение и поддержание в рабочем состоянии СМК, обеспечивающей полное удовлетворение требований потребителя к качеству продукции.
3.1 Структуру и штатную численность ОТК утверждает генеральный директор.
3.2 ОТК имеет в своем составе:
3.2.1 бюро технического контроля машиностроительного производства;
3.2.2 ведущий инженер по СМК
3.2.3 бюро входного контроля;
3.2.4 участки контроля выпуска продукции (цеха №№ 5,6,7,14);
3.2.5 участок электромонтеров по обслуживанию испытательного оборудования.
3.3 У заместителя директора по качеству — начальника ОТК в подчинении заместитель начальника ОТК — начальник испытательных станций, ведущий инженер по СМК.
3.4 Заместителю начальника ОТК — начальнику испытательных станций непосредственно подчиняются:
— начальник БТК производства;
— старшие контрольные мастера производственных цехов;
— ведущий инженер по качеству (рекламации);
— инженер по периодическим и сертификационным испытаниям, обеспечению технической документацией;
— ведущий инженер по учету и анализу НСП, аттестации испытательного оборудования;
— электромонтеры по ремонту и обслуживанию испытательного оборудования;
— начальник бюро входного контроля.
4.1 Основными задачами ОТК предприятия являются:
4.1.1 внедрение и обеспечение функционирования СМК в отделе, обеспечивающей полное удовлетворение требований потребителя к качеству выпускаемой продукции;
4.1.2 обеспечение эффективного контроля качества продукции на всех стадиях жизненного цикла;
4.1.3 организация и проведение анализа уровня качества, причин дефектов, а также мероприятий по повышению качества продукции;
4.1.4 координация работы технических служб предприятия в вопросах повышения качественных показателей продукции с целью повышения ее конкурентоспособности, удовлетворения требований потребителя и увеличения прибыли от реализации.
4.2 В целях реализации указанных задач ОТК выполняет следующие функции:
4.2.1 организация проведения контроля за качеством продукции при ее изготовлении и отгрузке потребителю с целью минимизации ущерба, вызванного внутрипроизводственными несоответствиями;
4.2.2 осуществление «летучего» контроля за соблюдением технологической дисциплины, соответствием производственных операций по требованиям действующих на предприятии нормативно-технической документации (НТД), утвержденной конструкторской и технологической документации;
4.2.3 контроль за соблюдением правил маркировки, консервации, упаковки, хранения и транспортировки продукции внутри предприятия;
4.2.4 контроль соответствия технологической оснастки для основного производства, согласно действующим на предприятии НТД;
4.2.5 определение порядка сбора и хранения несоответствующей продукции, реализация мер, исключающих возможность ее использования до исправления;
4.2.6 контроль за проведением всех видов испытаний (периодических, приемосдаточных, контрольных, сертификационных) выпускаемой продукции, своевременное и качественное проведение испытаний, возложенных на ОТК;
4.2.7 рассмотрение взаимных претензий цехов и служб предприятия по вопросам, входящим в компетенцию ОТК и принятие окончательных решений по ним. Решения, принятые ОТК, могут быть отменены директором по качеству;
4.2.8 сбор, обобщение информации о состоянии качества продукции в процессе производства и представление ее для анализа конструкторским, технологическим и другим службам с целью выработки мер по повышению качества продукции;
4.2.9 обобщение результатов анализа и предложений по мерам, направленным на устранение выявленных несоответствий;
4.2.10 проведение рекламационной работы. Организация обратной связи от потребителя по эксплутационным характеристикам продукции;
4.2.11 Контроль хранения документации, обеспечивающей прослеживаемость и подтверждающей качество изготовления продукции на всех этапах ее производства;
4.2.12 Организация и участие в совершенствовании системы технического контроля предприятия, в том числе в разработке и внедрении прогрессивных методов и средств контроля качества продукции, включая организационные формы, материальное и моральное стимулирование работников за повышение качества продукции;
4.2.13 Проведение систематической работы (при необходимости совместно с техническими службами) по анализу эффективности действия системы технического контроля, повышению результативности контрольных операций, производительности труда работников ОТК и повышению уровня их профессиональной подготовки;
4.2.14 Разработка предложений о повышении требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием продукции, о совершенствовании нормативно-технической документации системы менеджмента качества предприятия, устанавливающей эти требования, направленных на стимулирование выпуска продукции высокого качества и предупреждение выпуска несоответствующей продукции;
4.2.15 Участие в разработке программ и мероприятий по совершенствованию методов технического оснащения контрольных операций, по внедрению прогрессивных средств и методов контроля, анализа и оценки качества продукции предприятия;
4.2.16 Осуществление контроля и участие в проведении периодических, квалифицированных, сертификационных и других испытаний продукции предприятия, подтверждающих стабильность качества ее изготовления;
4.2.17 Ведение учета претензий по качеству продукции, выпущенной предприятием, в необходимых случаях, участие в рассмотрении совместно с другими подразделениями рекламаций на продукцию, осуществление контроля за реализацией мероприятий по устранению выявленных недостатков;
4.2.18 Возглавляет работы по планированию качества, в том числе по разработке и актуализации Политики и целей предприятия в области качества;
4.2.19 Разработка планово-организационных мероприятий по подготовке производства и документации к государственной и зарубежной сертификации продукции и системы менеджмента качества предприятия;
4.2.20 Планирование, организация и участие в работе по разработке, контролю, внесению изменений в документированные процедуры СМК;
4.2.21 Ведение учета и управление всей документацией по государственной сертификации продукции и системы менеджмента качества предприятия;
4.2.22 Совместно с подразделениями, вошедшими в СМК предприятия, проведение анализа эффективности функционирования СМК с выработкой рекомендаций по улучшениям;
4.2.23 Организация работы по продлению, возобновлению государственной и зарубежной сертификации продукции и системы менеджмента качества;
4.2.24 Оказание методической помощи всем подразделениям предприятия в выполнении планово-организационных мероприятий по подготовке к сертификации продукции и системы менеджмента качества предприятия.
5.1 Прекращать приемку и отгрузку продукции, несоответствующей стандартам, техническим условиям, эталонам, чертежам, установленной комплектности и технологической документации и договорным обязательствам, немедленно письменно известив об этом генерального директора предприятия. Распоряжение директора по качеству или заместителя директора по качеству — начальника ОТК о прекращении приемки или отгрузки продукции может быть отменено только на основании письменного приказа (указания) генерального директора.
5.2 На любом участке производства проверять материалы, заготовки, детали или комплектующие изделия на соответствие стандартам, техническим условиям и чертежам.
5.3 Назначать и проводить, не предусмотренные утвержденным технологическим процессом, проверки качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, качества выполнения отдельных технологических операций и переходов, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, упаковки, хранения, погрузки и транспортировки внутри предприятия, а также другие проверки, необходимые для обеспечения выпуска продукции в соответствии с установленными требованиями.
5.4 Участвовать в испытаниях новых и модернизированных образцов продукции, а также в согласовании технической документации на эту продукцию, с целью обеспечения условий для эффективного контроля ее качества.
5.5 Осуществлять совместно с метрологической службой контроль за состоянием контрольно-измерительных средств на предприятии, а также за своевременным представлением их для государственной поверки.
5.6 Требовать от начальников цехов, служб и отделов предприятия проведения всех необходимых мероприятий, направленных на повышение и обеспечение качества выпускаемой продукции.
5.7 Принимать окончательное решение о качестве продукции в случае возникновения разногласий между работниками ОТК и работниками цехов или отделов предприятия.
5.8 Представлять руководителям предприятия предложения о привлечении к ответственности работников, виновных в выпуске несоответствующей продукции, нарушении технологии производства и применении несоответствующих или подлежащих проверке, но не проверенных ОТК материалов, сырья и полуфабрикатов.
5.9 Требовать от подразделений предприятия представления необходимых материалов для осуществления работы, входящей в компетенцию ОТК.
6.1 С производственным отделам по вопросам:
— получения: подекадные графики выпуска продукции цехами на предстоящий месяц. Выполнение служебных записок
Штатное расписание ОТК. Графики на обучение персонала.
— представления: Сведения о признанной годной и несоответствиях выпускаемой продукции требованиям нормативно-технической документации и договорным обязательствам. Сведения по запросу.Заявки на обучение персонала
— получения:организационная структура ОТК;
— представления: сведения о несоответствующей и за рекламированной продукции. Необходимые сведения по запросу
6.3 С конструкторско-технологическим отделом по вопросам:
— получения: операционные карты контроля для согласования контрольных операций. Всю необходимую для контроля техническую документацию, инструкции по испытанию изделий и отдельных узлов, уведомления о производственных изменениях, схемы испытательных установок. Заключения по рекламациям, необходимые решения по деталям, узлам, агрегатам и изделиям, имеющим отступления от чертежей и технических условий, а также расчеты, необходимые для определения качества продукции (по требованию) Согласованные с руководством ОТК инструкции по контрольным испытаниям и карты контрольных операций технологических процессов;
— представления: сведения о несоответствиях с анализом причин о принятых мерах по его устранению. Сведения о всех обнаруженных недостатках в чертежах и технологии. Извещения о нарушениях технологических процессов, влияющих на качество продукции Рекламации и предложения по улучшению технологии и повышению качества продукции, сведения по качеству изделий поставляемых предприятием, поступившие на заключение акты проверки качества продукции от заказчиков, а также протоколы и заключения о результатах испытаний агрегатов, изделий, систем, узлов и деталей.
6.4 С отделами главного механика и главного энергетика по вопросам:
— получения: Необходимые средства контроля, обеспечивающие надежную проверку качества производственного ремонта оборудования. График проверки оборудования на технологическую точность. Сведения о результатах проверки оборудования на технологическую точность.
6.5 С центральной лабораторией измерительной техники по вопросам:
— получения: Графики проверки измерительных средств. Сведения об изъятии из обращения неисправных неверных и не прошедших в установленные сроки поверки измерительных приборов. Данные по поверке измерительных средств для составления отчета по качеству, протоколы производимых измерений;
— предоставления: Заявки на измерительные приборы и источники питания к ним, на проведение высокоточных и арбитражных измерений и испытаний. Средства измерения на поверку, согласно графика, вышедшие до очередной поверки из строя. Измерительные средства на перепроверку или ремонт.
6.6 С отделом материально-технического снабжения и комплектации по вопросам:
— получения: Сопроводительные документы поставщиков (сертификаты, нормативные документы, акты испытаний и паспорта) на все поступающие на предприятие материалы и комплектующие изделия. Выписки из договоров с поставщиками, изменения в договорах, необходимые для справок или рекламационных актов;
— представления: Заключения заводских лабораторий, удостоверяющих качество поступающих материалов и комплектующих изделий и разрешения на применение их в производстве. Предложения и запрещение выдачи со складов материалов и комплектующих изделий, имеющих отклонения от технических условий, акты на материалы с несоответствиями, обнаруженными при приемке.
6.7 С отделом сбыта по вопросам:
— получения: Сведения о поступивших рекламациях на отгруженную продукцию. Сведения по отправке продукции по рекламационным актам потребителю;
— предоставления: Сведения о результатах рассмотрения и принятых решениях по поступившим рекламациям на продукцию. Сведения о праве на реализацию продукции по результатам периодических испытаний. Сведения по всем видам сертификации продукции.
6.8 С бухгалтерией по вопросам:
получения:Сведения о результатах учета потерь от несоответствующей продукции в цехах по извещениям о несоответствии и рекламационным актам и об отнесении сумм на виновных;
предоставления: Акты о несоответствиях с указанием виновных в образовании несоответствующей продукции. Заключения на принятые рекламации.
6.9 С отделом информационных технологий по вопросам:
— получения:Формы первичных документов для ОИТ и инструкции по их заполнению. Методическую помощь в заполнении форм первичных документов по ОИТ. Сводные данные о внесении изменений в техническую документацию;
— предоставления: Предложения по механизации и автоматизации различных задач управления и расчетов. Заявка на компьютерную и орг. технику.
6.10 С контролерами цехов и участков по вопросам:
— получения: Необходимые инструменты и приборы для проведения контроля испытаний. Сопроводительную техдокументацию (чертежи, схемы, нормали и технологию изготовления на данные изделия). Всю эксплуатационную документацию (описание);
— предоставления: Заключение о соответствии изделий требованиям технической документации (ТУ,ГОСТом, чертежам, нормалям, технологии изготовления и т.д.). Оформленные акты о несоответствующей продукции с указанием виновных лиц. Акты на принятую продукцию, предупреждение о несоответствующей продукции при нарушении технологии изготовления изделий и несоответствии их требованиям технической документации.
6.11 Со всеми подразделениями в рамках СМК по вопросам:
— получения: Проекты документов и другую документацию в рамках системы менеджмента качества, предложения по внесению изменений в документы системы менеджмента качества предприятия;
— предоставления: Документацию системы менеджмента качества, необходимую для работы.
6.12 С отделом кадров по вопросам:
— получения: Анкеты, резюме конкурсантов на вакансии;
— предоставления: Заявки по подбору персонала.
7.1 Всю полноту ответственности за несвоевременное выполнение возложенных настоящим Положением на отдел задач и функций несет заместитель директора по качеству — начальник ОТК.
7.2 Степень ответственности других работников устанавливается должностными инструкциями.
8.1 Настоящее положение разработано в соответствии с:
8.1.1 Требованиями СТП СМК 5-007.
8.1.2 Действующей на предприятии организационной структурой управления.
8.1.3 Штатным расписанием отдела технического контроля.
8.2 В настоящее Положение имеет право вносить предложения об его изменении директор по технологии и качеству.
8.3 Сроком введения в действие настоящего Положения считать дату утверждения Положения Генеральным директором предприятия.
8.4 Срок действия настоящего Положения — 5 лет.
Директор по качеству К.К. Качественников
Начальник ОТК О.О. Ответственный
Начальник отдела кадров И.И. Иванов
Начальник отдела менеджмента качества В.В. Васильев
Источник: https://oformitely.ru/polojenie_ob_otdele_tehnisheskogo_kontrolya.html
Кто разрабатывает положение об отк
от 11 декабря 1979 года N 1094
Об утверждении Типового положения об отделе (управлении) технического контроля промышленного предприятия (объединения)
(с изменениями на 1 декабря 1987 года)
____________________________________________________________________
Не действует на территории Российской Федерации
с 21 февраля 2020 года на основании
постановления Правительства Российской Федерации
от 3 февраля 2020 года N 80
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Документ с изменениями, внесенными:
постановлением Совмина СССР от 1 декабря 1987 года N 1367 (введен в действие с 1 января 1988 года).
____________________________________________________________________
Совет Министров СССР
постановляет:
1. Утвердить прилагаемое Типовое положение об отделе (управлении) технического контроля промышленного предприятия (объединения).
Министерствам и ведомствам в 6-месячный срок разработать на основе указанного Типового положения и утвердить положение об отделе (управлении) технического контроля промышленного предприятия (объединения) системы министерства (ведомства) с учетом особенностей работы подведомственных предприятий (объединений).
2. Рекомендовать Правлению Центросоюза и центральным органам общественных организаций, имеющих промышленные предприятия, установить порядок осуществления технического контроля на подведомственных промышленных предприятиях применительно к Типовому положению, утвержденному настоящим постановлением.
3. Признать утратившим силу пункт 6 постановления Совета Министров СССР от 13 июля 1962 года N 718 «Об улучшении организации технического контроля за качеством промышленной продукции» (СП СССР, 1962 год, N 14, ст.114).
Председатель Совета Министров СССР
А.Косыгин
Управляющий Делами
Совета Министров СССР
М.Смиртюков
УТВЕРЖДЕНО
постановлением Совета Министров СССР
от 11 декабря 1979 года N 1094
(с изменениями на 1 декабря 1987 года)
1. Отдел (управление) технического контроля* является, как правило, самостоятельным структурным подразделением промышленного предприятия (объединения). Все работники цехов и других подразделений предприятия (объединения), занятые только техническим контролем, входят в состав ОТК.
_______________
* Далее именуется «ОТК».
Если в структуре предприятия (объединения) предусмотрены другие подразделения, занимающиеся контролем качества продукции, или они отсутствуют, обязанности, права и ответственность, указанные в настоящем Типовом положении, распространяются на эти подразделения или на лиц, на которых возложен технический контроль качества продукции.
2. Главными задачами ОТК являются предотвращение выпуска (поставки) предприятием (объединением) продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции*, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
_______________
* Далее именуются «установленные требования».
3. Предприятие (объединение) может реализовать лишь продукцию, принятую ОТК или изготовленную лицами, работающими в условиях самоконтроля. На продукцию должны быть оформлены сертификат, паспорт, формуляр или другой документ, удостоверяющий соответствие этой продукции установленным требованиям.
4. Система технического контроля (объекты контроля, контрольные операции и их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации контрольных операций) является неотъемлемой частью производственного процесса, разрабатывается (определяется) одновременно с разработкой технологии производства службой главного технолога (главного металлурга, главного химика и т.д.) предприятия (объединения) или соответствующими проектно-технологическими организациями при участии либо по согласованию с ОТК и в обязательном порядке фиксируется в утверждаемых технологических процессах.
5. Отдел технического контроля:
а) обеспечивает развитие и совершенствование системы технического контроля как одного из важнейших элементов управления качеством продукции на предприятии (в объединении), для чего:
ведет систематическую работу по анализу эффективности системы технического контроля, устранению причин выпуска продукции низкого качества, исключению возможности поставки такой продукции потребителям, а также по повышению производительности труда работников ОТК;
организует и осуществляет внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции, в том числе активного контроля, неразрушающих, автоматических и статистических методов контроля, а также статистических методов регулирования технологических процессов, анализа и оценки качества продукции, средств механизации и автоматизации контрольных операций;
б) осуществляет входной контроль поступивших на предприятие (в объединение) сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента, предназначенных для основного производства, контроль соответствия их установленным требованиям при передаче со склада в производство и из цеха в цех, операционный контроль, приемочный контроль готовой продукции и другие контрольные операции, которые предусмотрены утвержденным технологическим процессом;
в) назначает и проводит не предусмотренные утвержденным технологическим процессом выборочные проверки качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, качества выполнения отдельных технологических операций и переходов, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, упаковки, хранения, загрузки и транспортировки продукции, сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента внутри предприятия (объединения), а также другие проверки, необходимые для обеспечения выпуска продукции в соответствии с установленными требованиями;
г) осуществляет выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины — соответствия производственных операций требованиям утвержденных технологических карт и другой технологической документации;
д) оформляет документы, удостоверяющие соответствие принятой готовой продукции установленным требованиям, а также документы, содержащие техническое обоснование для предъявления претензий поставщикам сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента, забракованных при осуществлении входного контроля;
е) совместно с работниками других подразделений предприятия (объединения) предъявляет готовую продукцию представителю заказчика в случаях, предусмотренных условиями ее поставки;
ж) участвует в испытаниях новых и модернизированных образцов продукции, а также в согласовании технической документации на эту продукцию с целью обеспечения условий для эффективного контроля ее качества;
з) принимает участие в организации сбора, проведении анализа и обобщении статистических и других данных об эксплуатационных и потребительских свойствах выпущенной предприятием (объединением) продукции (включая данные гарантийных мастерских и ремонтных предприятий), в анализе причин возникновения дефектов продукции в процессе ее производства, а также в разработке мероприятий по устранению выявленных конструктивных и производственных недостатков продукции и предупреждению брака, осуществляет контроль за реализацией и эффективностью этих мероприятий;
и) ведет учет претензий на несоответствие поставленной предприятием (объединением) продукции установленным требованиям и подготавливает для представления в установленном порядке отчеты о качестве продукции по утвержденной ЦСУ СССР форме;
к) участвует в работах по подготовке продукции к аттестации и по техническому обеспечению проведения аттестации, осуществляет контроль за соблюдением условий аттестации в процессе производства продукции;
л) контролирует выполнение работ по изолированию забракованной продукции и соответствующей ее маркировке;
м) осуществляет периодический выборочный контроль качества продукции, выпускаемой цехами, участками, бригадами и отдельными работниками, переведенными на самоконтроль;
н) принимает участие в подготовке договоров на поставку предприятию (объединению) предназначенных для основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента в части согласования условий приемки их по качеству;
о) разрабатывает предложения о повышении требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием (объединением) продукции, о совершенствовании нормативно-технической документации, устанавливающей эти требования, а также предложения о совершенствовании организации социалистического соревнования, направленные на стимулирование выпуска продукции высокого качества и борьбу с выпуском недоброкачественной продукции.
Возложение на работников ОТК обязанностей по выполнению производственных операций, не связанных с осуществлением технического контроля, не допускается.
6. ОТК промышленного предприятия (объединения) возглавляет начальник отдела, который является заместителем директора (руководителя) предприятия (объединения).
Назначение на должность начальника ОТК предприятия (объединения) и освобождение от этой должности производятся директором (руководителем) предприятия (объединения) с последующим утверждением вышестоящим органом.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 1 января 1988 года постановлением Совмина СССР от 1 декабря 1987 года N 1367.
7: Начальник ОТК:
а) организует деятельность ОТК, обеспечивает подбор и расстановку кадров ОТК и контролирует их работу, организует техническое обучение и повышение квалификации работников ОТК;
б) принимает окончательное решение о приемке готовой продукции или об отнесении ее к браку в случаях разногласий между работниками ОТК и производственных подразделений;
в) сообщает территориальным органам Государственного комитета СССР по стандартам и Прокуратуры СССР по месту нахождения поставщика о фактах неоднократного или в крупных размерах получения продукции, не соответствующей стандартам, техническим условиям или образцам (эталонам);
г) докладывает вышестоящему органу, главной инспекции по качеству продукции министерства (ведомства) или другому подразделению, на которое возложены ее функции, о случаях получения претензий на несоответствие установленным требованиям продукции, выпущенной предприятием (объединением), о результатах рассмотрения этих претензий и принятых мерах;
д) участвует в решении вопросов о переводе отдельных работников, бригад, участков и цехов на самоконтроль, а также вносит в необходимых случаях представления о лишении права на самоконтроль работников и подразделений предприятия (объединения).
8. Начальник ОТК имеет право:
а) прекращать приемочный контроль продукции, имеющей повторяющиеся дефекты, до устранения причин, вызывающих эти дефекты;
б) запрещать с одновременным письменным уведомлением директора (руководителя) предприятия (объединения):
использование в производстве сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента, не соответствующих установленным требованиям и не обеспечивающих выпуска качественной продукции;
изготовление продукции на отдельных станках, агрегатах, участках и в цехах, не обеспечивающих соблюдения установленной технологии и изготовления продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации;
изготовление новой продукции, если проектно-конструкторская и технологическая документация на эту продукцию не обеспечивает соблюдения требований стандартов и технических условий или если отсутствуют необходимые условия для объективной оценки качества такой продукции;
реализацию продукции, не принятой ОТК;
использование контрольно-измерительных средств, не прошедших в установленном порядке поверки или являющихся неисправными;
в) предъявлять обязательные для исполнения требования к соответствующим подразделениям и должностным лицам предприятия (объединения) об устранении причин возникновения дефектов продукции и нарушений технологии производства и осуществлении других необходимых мер по обеспечению выпуска продукции, соответствующей установленным требованиям;
г) представлять руководству предприятия (объединения) предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих предприятия (объединения), виновных в изготовлении продукции, не соответствующей установленным требованиям, а также предложения о снижении размеров или лишении премий начальников цехов, участков, мастеров и бригадиров, не обеспечивающих изготовления продукции в соответствии с установленными требованиями;
д) обращаться по вопросам качества продукции и улучшения организации технического контроля непосредственно в вышестоящий орган и главную инспекцию по качеству продукции министерства (ведомства) или другое подразделение, на которое возложены ее функции.
В случае необоснованной отмены указаний начальника ОТК он обязан сообщить об этом вышестоящему органу и главной инспекции по качеству продукции министерства (ведомства) или другому подразделению, на которое возложены ее функции.
9. Разногласия между директором (руководителем) предприятия (объединения) и начальником ОТК рассматривает вышестоящий по отношению к предприятию (объединению) орган с привлечением главной инспекции по качеству продукции министерства (ведомства) или другого подразделения, на которое возложены ее функции.
10. Начальник ОТК наравне с директором (руководителем) и главным инженером предприятия (объединения) в соответствии с действующим законодательством несет ответственность за выпуск «недоброкачественной, или не соответствующей стандартам и техническим условиям, или некомплектной продукции.
Начальник ОТК несет также ответственность:
за организацию, состояние и совершенствование системы технического контроля на предприятии (в объединении);
за невыполнение возложенных на ОТК обязанностей и неправильное использование предоставленных ему прав;
за неправильное и несвоевременное оформление документов, удостоверяющих соответствие выпускаемой предприятием (объединением) продукции установленным требованиям;
за использование на контрольных операциях неисправных, неверных и не прошедших в установленном порядке поверки контрольно-измерительных средств.
11. Работники ОТК несут ответственность за неправильную оценку соответствия контролируемой продукции установленным требованиям.
В случае изготовления недоброкачественной продукции ответственность за это несут руководители соответствующих структурных подразделений предприятия (объединения), мастера и другие работники (в том числе работники ОТК), виновные в изготовлении этой продукции.
12. Структура и штаты ОТК предприятия (объединения) разрабатываются применительно к типовым структурам и штатам, утвержденным министерством (ведомством), с учетом характера производства, а также трудоемкости контрольных операций и утверждаются директором (руководителем) предприятия (объединения).
13. Настоящее Типовое положение об отделе (управлении) технического контроля промышленного предприятия (объединения) не распространяется на предприятия оборонных отраслей промышленности.
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений
подготовлена юридическим
бюро «КОДЕКС»
Источник: http://docs.cntd.ru/document/901874833
Положение об Отделе контроля качества
I. Общие положения
1. Отдел контроля качества является структурным подразделением Дирекции по качеству.
2. Отдел создается и ликвидируется приказом Генерального директора предприятия.
3. Отдел подчиняется директору по качеству предприятия.
4. Отдел контроля качества возглавляет начальник отдела, назначаемый на должность приказом Генерального директора предприятия по представлению директора по качеству.
5. Работники отдела назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом Генерального директора предприятия по представлению директора по качеству.
6. В своей деятельности отдел руководствуется:
6.3. Документами системы менеджмента качества.
1. Структуру и штатную численность отдела утверждает генеральный директор предприятия исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по представлению директора по качеству и начальника отдела и по согласованию с исполнительным директором.
2. Отдел имеет в своем составе структурные подразделения согласно нижеприведенной схеме.
3. Распределение сотрудников отдела по участкам производится начальником отдела контроля качества оперативно (накануне, либо в начале каждого рабочего дня).
1. Обеспечение выпуска предприятием качественной и конкурентоспособной продукции.
2. Предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, проектно-конструкторской документации или утвержденным образцам (эталонам).
3. Соблюдение условий поставки, комплектности продукции по договорам.
4. Укрепление производственной дисциплины, повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
1. Проверка поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий) и подготовка заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям.
2. Составление актов приемочного контроля по качеству материальных ресурсов.
3. Проведение выборочного инспекционного контроля качества отдельных технологических операций (в том числе транспортировки), технологического оборудования, производственной среды и инструментов.
- качества, комплектности, упаковки продукции;
- соответствия выпускаемой продукции стандартам, техническим условиям, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской документации;
- правильности хранения в подразделениях предприятия и на складах материальных ресурсов и готовой продукции.
5. Оценка сортности продукции, выпускаемой предприятием.
6. Клеймение принятой и забракованной продукции.
7. Оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию.
8. Участие в выявление причин несоответствия продукции требованиям нормативно-технической документации, определение возможности исправления брака и устранения дефектов, проведение мероприятий по устранению причин выявленных несоответствий.
9. Проведение повторных проверок, понижение сортности продукции.
10. Обеспечение изъятия из оборота продукции при невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов и брака.
11. Анализ и технический учет брака продукции.
12. Оформление результатов контрольных операций, ведение учета показателей качества продукции, брака и его причин, составление периодической отчетности о качестве продукции.
13. Оформление документов, удостоверяющих качество продукции.
14. Систематический контроль за состоянием контрольно-измерительных средств предприятия.
15. Своевременное проведение мероприятий, связанных с введением новых нормативов и стандартов.
16. Разработка предложений по повышению качества выпускаемой продукции, а также по повышению требований к качеству потребляемых предприятием материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий). Выборочная проверка готовой продукции со склада.
17. Контроля соблюдения технологической дисциплины.
1.1. Прекращать приемку и отгрузку продукции в случае:
- несоответствия ее качества стандартам, технической документации, утвержденным эталонам, образцам;
- несоответствия ее комплектности, установленной нормативно-технической документацией;
- отсутствия обязательной установленной технической документации.
О прекращении приемки (отгрузки) начальник отдела контроля качества ставит в известность технического директора.
Распоряжение начальника отдела контроля качества об отказе в пропуске продукции может быть отменено только на основании письменного приказа Генерального директора или письменным распоряжением директора по качеству.
1.2. При выявлении несоответствия продукции стандартам на отдельных этапах производства приостанавливать процесс изготовления в соответствующих структурных подразделениях предприятия, а саму продукцию изолировать (браковать).
О приостановке производства начальник отдела контроля качества без промедления ставит в известность технического директора либо его заместителя.
Распоряжение начальника отдела контроля качества о приостановке производства продукции может быть отменено только на основании письменного приказа Генерального директора или по письменному распоряжению директора по качеству.
1.3. Требовать от руководителей всех структурных подразделений:
- проведения мероприятий, направленных на повышение качества производимой продукции;
- предоставления необходимой для осуществления работы отдела информации;
1.4. В случае возникновения разногласий по качеству продукции принимать окончательное решение о приемке или отбраковке последней.
Для выполнения функций и реализации прав отдел контроля качества взаимодействует:
- стандартов;
- инструкций;
- технических условий;
- иной технической документации по определению качества продукции;
- заключений о соответствии материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) ТУ и ГОСТ;
- заключений о возможности применения материальных ресурсов в производстве;
- по проведению испытаний образцов продукции;
- технологических карт с нормами допусков в соответствии с ГОСТ и ТУ;
- описаний технологических процессов с указаниями требований к качеству.
- предложений и замечаний по предоставленной документации;
- информации о нарушении стандартов и технических условий;
- материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) на анализ их соответствия ГОСТ, ТУ;
- сведений об обнаруженных технологических недостатках и предложений по их устранению;
- предложений по повышению качества продукции;
- обобщенных сведений о качестве выпускаемой продукции и количестве брака;
- протоколов испытаний и исследований образцов продукции.
- планов проведения проверки и ремонта оборудования;
- средств контроля качества оборудования;
- графиков профилактических работ на электрооборудовании;
- комплектующих к электрооборудованию;
- помощи в ремонте электрооборудования.
- предложений по улучшению качества продукции;
- заявок на ремонт электрооборудования;
- заявок на комплектующие к электрооборудованию;
- заявок на изготовление специализированной оснастки.
- сопроводительных документов поставщиков на поступающие на предприятие материальные ресурсы (сертификатов, деклараций о соответствии, паспортов и т.д.);
- копий договоров поставок, изменений к ним;
- иных документов для составления рекламаций.
- актов приемки продукции по качеству и комплектности;
- актов отбраковки продукции;
- актов с результатами испытаний;
- актов исследований образцов;
- методологических рекомендаций по улучшению качества поставок;
- заявок на приобретение необходимых для работы инструментов и материалов.
- образцов упаковочных ярлыков;
- образцов (эталонов) контрактной продукции;
- сведений о технологических изменениях продукции;
- рекламаций к качеству продукции, полученных предприятием от потребителей;
- данных о возврате продукции потребителями;
- информации о несоответствии заявленного качества продукции в течение гарантийных сроков;
- данных о недостатках продукции, выявленных в процессе ее использования или эксплуатации.
- документов, подтверждающих качество продукции (деклараций, паспортов и т.д.);
- документов, сопровождающих продукцию и подлежащих передаче потребителям;
- разрешений на пломбирование изделий и упаковок (ящиков, контейнеров).
- образцов продукции сомнительного качества для оценки;
- первых собранных изделий для проведения проверки;
- партий готовой продукции для проведения выходного контроля;
- подписей в формах регистрации выявленных нарушений;
- планов корректирующих действий по выявленным несоответствиям.
- заключений о выявленных нарушениях;
- зарегистрированных бланков планов корректирующих действий;
- разрешений на пломбирование упаковок готовой продукции.
1. Ответственность за качество и своевременность выполнения функций отдела несет начальник отдела контроля качества.
2. На начальника отдела возлагается персональная ответственность за:
2.1. Соответствие законодательству издаваемых отделом инструкций и указаний по вопросам качества продукции.
2.2. Составление, утверждение и представление достоверной информации о качестве продукции.
2.3. Обеспечение руководства предприятия информацией о качестве выпускаемой продукции.
2.4. Своевременное, а также качественное исполнение распоряжений руководства предприятия по вопросам качества продукции.
2.5. Недопущение использования неисправных приборов контроля.
2.6. Недопущение применения устаревших нормативов и стандартов.
3. Ответственность работников отдела контроля качества устанавливается соответствующими должностными инструкциями.
Источник: https://gostost.ru/otk-pologenie/
Prom-Nadzor.ru
Вы здесь
Положение об отделе контроля качества
[организационно-правовая форма, наименование организации, предприятия, учреждения]
[должность, подпись, Ф. И. О. лица, утверждающего положение]
1. Общие положения
1.1. Отдел контроля качества, являясь самостоятельным структурным подразделением предприятия, создается и ликвидируется приказом [наименование должности руководителя предприятия].
1.2. Отдел подчиняется непосредственно техническому директору предприятия.
1.3. Отдел контроля качества возглавляет начальник, назначаемый на должность приказом [наименование должности руководителя предприятия] по представлению технического директора.
1.4. Начальник отдела контроля качества имеет [вписать нужное] заместителя(ей), его(их) обязанности определяются начальником отдела контроля качества.
1.5. Заместитель(и) и другие работники отдела назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом [наименование должности руководителя предприятия] по представлению начальника отдела контроля качества.
1.6. В своей деятельности отдел руководствуется:
— законодательством Российской Федерации;
2. Структура
2.1. Структуру и штатную численность отдела утверждает [наименование должности руководителя предприятия], исходя из конкретных условий и особенностей деятельности предприятия, по представлению технического директора и начальника отдела, а также по согласованию с [отделом кадров, отделом организации и оплаты труда].
2.2. Отдел контроля качества может иметь в своем составе структурные подразделения (бюро, группы, лаборатории, пр.).
Например: техническое бюро ОКК (сектор, группа); бюро (сектор, группа) контроля качества в цехах (БКК); лаборатория контроля внешней приемки; центральная измерительная лаборатория; лаборатория химического анализа.
2.3. Положения о подразделениях отдела (бюро, секторах, группах, лабораториях, пр.) утверждаются [наименование должности руководителя предприятия], а распределение обязанностей между работниками подразделений осуществляется начальником отдела.
3. Задачи
Отдел контроля качества выполняет следующие задачи:
3.1. Обеспечение выпуска предприятием качественной и конкурентоспособной продукции.
3.2. Предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской документации.
3.3. Соблюдение условий поставки, комплектности продукции по договорам.
3.4. Укрепление производственной дисциплины, повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
4. Функции
Для выполнения указанных задач на отдел контроля качества возлагаются следующие функции:
4.1. Проверка поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий) и подготовка заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям.
4.2. Составление актов приемочного контроля по качеству материальных ресурсов.
4.3. Операционный контроль на всех стадиях производственного процесса.
4.4. Определение номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений.
4.5. Проведение выборочного инспекционного контроля за качеством отдельных технологических операций (в том числе транспортировки), технологическим оборудованием и инструментом.
— качеством, комплектностью, упаковкой, консервацией продукции;
— соответствием выпускаемой продукции стандартам, техническим условиям, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской документации;
— наличием товарного знака предприятия на готовой продукции;
— правильностью хранения в подразделениях предприятия и на складах материальных ресурсов и готовой продукции;
4.7. Оценка сортности продукции, выпускаемой предприятием.
4.8. Клеймение принятой и забракованной продукции.
4.9. Оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию.
4.10. Выявление причин несоответствия продукции требованиям нормативно-технической документации, определение возможности исправления брака и устранения дефектов, проведение мероприятий по их устранению.
4.11. Обеспечение изъятия из оборота продукции при невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов и брака.
4.12. Проведение повторных проверок, понижение сортности продукции.
4.13. Анализ и технический учет брака продукции.
4.14. Организация двустороннего обмена информацией с потребителями о качестве товара.
4.15. Оформление результатов контрольных операций, ведение учета показателей качества продукции, брака и его причин, составление периодической отчетности о качестве продукции.
4.16. Оформление документов, удостоверяющих качество продукции.
4.17. Систематический контроль за состоянием контрольно-измерительных средств предприятия.
4.18. Своевременное проведение мероприятий, связанных с введением новых нормативов и стандартов.
4.19. Участие в испытаниях новых образцов продукции, разработка технической документации на эту продукцию. Подготовка продукции к аттестации и сертификации.
4.20. Участие в разработке разделов о качестве и комплектности в договорах на поставку продукции.
4.21. Анализ рекламаций, изучение причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, выпуска брака и продукции пониженной сортности.
4.22. Разработка и представление руководству предприятия предложений по повышению качества выпускаемой продукции, а также по повышению требований к качеству потребляемых предприятием материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий).
5. Права
Отдел контроля качества имеет право:
5.1. Прекращать приемку и отгрузку продукции в случае:
— несоответствия ее качества стандартам, технической документации, утвержденным эталонам, образцам;
— несоответствия ее комплектности, установленной нормативно-технической документацией;
— отсутствия обязательной установленной технической документации;
О прекращении приемки (отгрузки) начальник отдела контроля качества в письменной форме ставит в известность технического директора.
Распоряжение начальника отдела контроля качества об отказе в пропуске продукции может быть отменено только на основании письменного приказа [наименование должности руководителя предприятия].
5.2. При выявлении несоответствия продукции стандартам на отдельных этапах производства вносить предложения руководству предприятия о приостановке процесса изготовления в соответствующих структурных подразделениях предприятия, а саму продукцию браковать.
5.3. Требовать от руководителей всех структурных подразделений:
— проведения мероприятий, направленных на повышение качества производимой продукции;
— предоставления необходимой для осуществления работы отдела информации;
5.4. В случае возникновения разногласий по качеству продукции принимать окончательное решение о приемке или забраковке продукции.
5.5. При разрешении споров о качестве продукции в суде выдавать экспертное заключение.
5.6. Начальник отдела контроля качества также вправе представлять:
— предложения о поощрениях отличившихся работников, о привлечении к дисциплинарной ответственности работников, нарушающих трудовую и производственную дисциплину;
— заключения о фактах порчи ценностей (при составлении документов для оформления списания недостач ценностей и порчи сверх норм естественной убыли);
6. Взаимоотношения (служебные связи)**
Для выполнения функций и реализации прав, предусмотренных настоящим положением, отдел охраны окружающей среды взаимодействует:
6.1. С отделом стандартизации по вопросам:
— иной технической документации по определению качества продукции;
— предложений и замечаний по предоставленной документации;
— информации о нарушении стандартов и технических условий;
6.2. С отделом главного технолога по вопросам:
— заключений о соответствии материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) стандартам и техническим условиям;
— заключений о возможности применения материальных ресурсов в производстве;
— материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) на анализ его соответствия стандартам и техническим условиям;
6.3. С отделом главного конструктора по вопросам:
— технической документации по проведению испытаний образцов продукции;
— технологических карт с нормами допусков в соответствии со стандартами и техническими условиями;
— описаний технологических процессов с указаниями требований к качеству;
— сведений об обнаруженных технологических недостатках и предложений по их устранению;
— предложений по повышению качества продукции;
— обобщенных сведений о качестве выпускаемой продукции и количестве брака;
— протоколов испытаний и исследований образцов продукции;
6.4. С отделом главного механика по вопросам:
— планов проведения проверки и ремонта оборудования;
— средств контроля за качеством ремонта оборудования;
— предложений по улучшению качества продукции;
6.5. С отделом главного энергетика по вопросам:
— графиков профилактических работ на электрооборудовании;
— комплектующих к электрооборудованию;
— помощи в ремонте электрооборудования;
— заявок на ремонт электрооборудования;
— заявок на комплектующие к электрооборудованию;
6.6. С инструментальным отделом по вопросам:
— измерительного инструмента (в том числе собственного производства);
— заявок на новый инструмент;
— актов списания неисправного измерительного инструмента;
6.7. С производственной лабораторией и ее подразделениями по вопросам:
— актов с результатами испытаний;
— актов исследований образцов;
— заключений о соответствии материальных ресурсов, готовой продукции стандартам и техническим условиям;
— методологических рекомендаций по улучшению качества продукции;
— заданий на проведение испытаний, исследований (механическим, физическим или химическим способами);
6.8. С отделом материально-технического снабжения по вопросам:
— сопроводительных документов поставщиков на поступающие на предприятие материальные ресурсы (сертификатов, деклараций о соответствии, паспортов и т. д.);
— копий договоров поставок, изменений к ним;
— иных документов для составления рекламаций;
— актов приемки продукции по качеству и комплектности;
— актов отбраковки продукции;
6.9. С отделом сбыта по вопросам:
— образцов упаковочных ярлыков;
— рекламаций к качеству продукции, полученных предприятием от потребителей;
— данных о возврате продукции потребителями;
— документов, подтверждающих качество продукции (деклараций, паспортов и т. д.);
— документов, сопровождающих продукцию и подлежащих передаче потребителям;
— разрешений на пломбирование ящиков, контейнеров, вагонов;
— отчетов о рассмотрении рекламаций по качеству продукции, сведений об основаниях направления рекламаций;
6.10. С главной бухгалтерией по вопросам:
— сведений о результатах учета потерь от брака;
— сведений о взысканиях с виновных в браке;
— актов отбраковки продукции;
— заключений о виновности работников;
— расчетов издержек на устранение брака;
6.11. С отделом маркетинга по вопросам:
— актов внешней приемки контрагентами;
— информации о несоответствии заявленного качества продукции в течение гарантийных сроков;
— представлений о постановке продукции по отдельным позициям номенклатуры на гарантийное обслуживание, а также о снятии с гарантийного обслуживания;
— данных отдела (бюро) послепродажного обслуживания о недостатках продукции, выявленных в процессе ее использования или эксплуатации;
— образцов продукции, выпускаемой предприятиями конкурентами для установления степени качества;
— сведений о технологических изменениях продукции;
— сведений о мероприятиях по повышению качества продукции;
— обобщенных результатов рекламационной работы;
— результатов анализа качества образцов продукции, выпускаемой предприятиями-конкурентами;
6.12. С юридическим отделом по вопросам:
— копий разделов договоров с поставщиками о качестве продукции;
— запросов о качестве выпускаемой продукции для претензионной и исковой работы;
— технических рекомендаций по составлению разделов договоров, касающихся приемки продукции по качеству и комплектности;
— ответов на запросы юридического отдела;
6.13. С [наименование структурного подразделения] по вопросам:
7. Ответственность
7.1. Ответственность за качество и своевременность выполнения отделом функций, предусмотренных настоящим положением, несет начальник отдела контроля качества.
7.2. На начальника отдела возлагается персональная ответственность за:
— соответствие законодательству издаваемых отделом инструкций и указаний по вопросам качества продукции;
— представление достоверной информации о качестве продукции;
— обеспечение руководства предприятия информацией о качестве выпускаемой продукции;
— своевременное и качественное исполнение распоряжений руководства предприятия по вопросам качества продукции;
— недопущение использования неисправных приборов контроля;
— недопущение применения устаревших нормативов и стандартов;
7.3. Ответственность работников отдела контроля качества устанавливается должностными инструкциями.
Руководитель структурного подразделения
[должностное лицо, с которым согласовывается положение]
Источник: http://prom-nadzor.ru/content/polozhenie-ob-otdele-kontrolya-kachestva