Обязанности токаря карусельщика 3 разряда
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Обязанности токаря карусельщика 3 разряда». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.
До такого же размера проиндексирована сумма материнского капитала для семей, где второй и последующие дети родились в период с 1 января 2007 по 31 декабря 2019 года. Пособие на детей до 16 лет ещё одна единовременная социальная выплата. Порядок получения подача заявления через Госуслуги , в ПФР или МФЦ по месту жительства до 1 октября 2020 года.
Содержание:
Должностная инструкция токаря-карусельщика 3-го разряда
Токаря-карусельщика 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря-карусельщика 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Токарь-карусельщик 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Токарь-карусельщик 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Токарь-карусельщик 3-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность токаря-карусельщика 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности токарь-карусельщик 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Токарь-карусельщик 3-го разряда должен знать:
- устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов;
- устройство и условия применения плазмотрона;
- правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;
- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- геометрию, правила заточки и установки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основные свойства обрабатываемых материалов.
1.8. В период временного отсутствия токаря-карусельщика 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Токарь-карусельщик 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Токарная обработка деталей по 8 – 11 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.
2.2. Токарная обработка сложных деталей по 8 – 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций.
2.3. Выполнение операций по обточке и расточке цилиндрических, конических и фасонных поверхностей с использованием в работе нескольких суппортов одновременно.
2.4. Обработка конусов за две подачи.
2.5. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации.
2.7. Исправление профиля цельнокатанных колес подвижного состава после прокатки.
2.8. Обработка колес по заданным размерам.
2.9. Установка колес на станок, закрепление и снятие их со станка после обработки
В случае служебной необходимости токарь-карусельщик 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
Токарь-карусельщик 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Токарь-карусельщик 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы токаря-карусельщика 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы токаря-карусельщика 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы токаря-карусельщика 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью токарь-карусельщик 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
Источник: https://instrukzii.ru/rabochie/slesarnye-i-slesarno-sborochnye-raboty/tokar-karuselshhik-3-go-razryada.html
Токарь-карусельщик
§ 117. Токарь-карусельщик 2-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка простых деталей и изделий по 12 — 14 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка деталей в патрон или планшайбу с выверкой по угольнику и рейсмусу. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы от 4000 до 9000 мм под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-карусельных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента, его основные углы и правила заточки и установки; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Примеры работ
1. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм — предварительная обработка.
2. Венцы зубчатых колес — предварительная обточка наружного диаметра и расточка отверстий.
3. Втулки цилиндрические, фланцы и кольца диаметром до 750 мм — предварительная обработка.
4. Днища и крышки резервуаров, котлов диаметром до 750 мм — подрезание торца и снятие фаски.
5. Колеса с длиной ступицы до 500 мм — предварительная проточка и расточка.
6. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы — предварительная обработка.
7. Надставки изложниц и поддоны для глухих изложниц — подрезание торцов.
8. Подушки для прокатных станов — предварительная обработка.
§ 118. Токарь-карусельщик 3-го разряда
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; устройство и условия применения плазмотрона; правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки и установки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
1. Бандажи дробилок — предварительная токарная обработка.
2. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм — окончательная токарная обработка.
3. Блоки канатные диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
4. Винты гребные диаметром до 3000 мм — предварительная расточка отверстий.
5. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром до 750 мм — окончательная обработка.
6. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм — предварительная обработка.
7. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром до 500 мм — полная обработка.
8. Диски и диафрагмы турбин — предварительная обработка.
9. Колодки тормозные — полная обработка.
10. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы диаметром до 750 мм — окончательная обработка.
11. Колеса рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм — чистовое обтачивание и растачивание ступицы.
12. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
13. Кокили формовочные высотой до 1000 мм — полная токарная обработка.
14. Корпуса и крышки опорных, упорных судовых подшипников — предварительная обработка масляных полостей и торцов.
15. Маховики диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
16. Обоймы судовых подшипников из двух половин — предварительная обработка.
17. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин — предварительная обработка.
18. Пресс-формы и конусы малые доменной печи — предварительная обработка.
19. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм — предварительная обработка.
20. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм — предварительная обработка.
21. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром до 750 мм — полная обработка.
§ 119. Токарь-карусельщик 4-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка сложных деталей на токарно-карусельных станках различных типов по 7 — 10 квалитетам с большим числом переходов, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Нарезание сквозных и упорных ленточных резьб по 8 — 10 квалитетам. Точное обтачивание, подрезание и растачивание в труднодоступных местах. Наладка станка плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку. Обтачивание цельнокатанных колес подвижного состава по кругу катания (по копиру), подрезка торцов наружной стороны ступиц, расточка отверстий. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы свыше 7000 мм.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; марки и правила применения шлифовальных кругов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
Примеры работ
1. Бандажи дробилок — окончательная токарная обработка.
2. Бегуны (катки) диаметром свыше 750 мм — полная токарная обработка.
3. Блоки канатные диаметром свыше 750 мм — полная токарная обработка.
4. Венцы зубчатые диаметром до 2000 мм — полная токарная обработка, круглое шлифование.
5. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 500 до 1200 мм — полная токарная обработка.
6. Винты гребные диаметром до 1000 мм — чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.
7. Вкладыши из двух половин — окончательная токарная обработка.
8. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм — окончательная токарная обработка.
9. Диски и диафрагмы паровых радиальных турбин многовенцовые односторонние — окончательная токарная обработка.
10. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм — предварительная обработка.
11. Кокили формовочные высотой свыше 1000 мм — полная токарная обработка.
12. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 750 до 2000 мм — полная токарная обработка.
13. Кольца малосъемные из двух половин — полная токарная обработка.
14. Кольца прижимные (тонкостенные) — обработка сложного профиля.
15. Кольца сопловые — чистовая обточка.
16. Колеса диаметром свыше 750 мм — чистовая обработка и растачивание ступицы.
17. Корпуса рабочих колес гидротурбин — предварительная обработка.
18. Корпуса редукторов — обтачивание плоскости, чистовое растачивание отверстия и растачивание поковки.
19. Маховики диаметром свыше 750 мм — полная обработка.
20. Обечайки фильтров диаметром свыше 1000 мм — окончательная обработка.
21. Обоймы судовых подшипников из двух половинок — окончательная обработка.
22. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин — окончательная обработка.
23. Погоны — чистовое обтачивание поверху, растачивание внутреннего отверстия диаметром до 5000 мм и обтачивание беговой дорожки.
24. Пресс-формы и конусы малые доменной печи — окончательная обработка.
25. Секаторы зубчатые — обтачивание круглое.
26. Стаканы, втулки, кольца, имеющие свыше трех посадочных размеров, — полная обработка.
27. Станины — полная обработка.
28. Чаши диаметром до 2000 мм — обтачивание и подрезание без и с применением плазменного подогрева.
29. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
30. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм — предварительная обработка.
31. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
32. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром свыше 750 до 2000 мм — полная обработка.
§ 120. Токарь-карусельщик 5-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка сложных деталей по 6 — 7 квалитетам с большим числом переходов и установкой их на универсальных токарно-карусельных станках различных конструкций. Обтачивание наружных и внутренних криволинейных поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями двумя подачами, а также конусных поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезание резьб всех профилей по 6 — 7 квалитетам. Установка деталей с комбинированным креплением при помощи угольников, подкладок, планок. Установка деталей по индикатору во всех плоскостях. Токарная обработка сложных, крупногабаритных деталей на уникальных токарно-карусельных станках, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых, высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность уникальных или других сложных карусельных станков; конструкцию, правила применения универсальных и специальных приспособлений, технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; способы достижения заданных квалитетов и параметров шероховатости; геометрию, конструкцию, правила заточки и доводки разнообразного режущего инструмента; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ
1. Венцы зубчатые диаметром свыше 2000 мм — полная обработка, круглое шлифование.
2. Венец опорный — окончательная обработка.
3. Винты гребные диаметром свыше 1000 мм — чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.
4. Вкладыши судовых подшипников разъемные — окончательная обработка.
5. Вкладыши из двух половин — окончательная обработка.
6. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 1200 мм — полная обработка.
7. Детали корпусных турбин и насосов диаметром до 5000 мм — обработка отверстий с несколькими размерами с двух и более установок.
8. Диафрагмы паровых турбин мощностью свыше 100 м/ватт — окончательная обработка.
9. Кольца опорные регулировочные — полная обработка с нарезанием и полированием упорной резьбы.
10. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 2000 мм — полная токарная обработка.
11. Конусы большие доменной печи — полная токарная обработка.
12. Корпус и пакет соплового аппарата — окончательная обработка.
13. Корпусные детали гидротурбин, гидрозатворов — окончательная обработка.
14. Крышки торцовые шаровых, турбинных и стержневых мельниц — полная обработка с полированием шеек.
15. Пресс-формы сложной конфигурации — окончательная токарная обработка.
16. Погоны — чистовое обтачивание поверху, растачивание внутреннего отверстия диаметром свыше 5000 мм и обтачивание беговой дорожки.
17. Планшайбы со шпинделями, суппорты крупных карусельных станков — полная токарная обработка.
18. Подшипники сферические для шаровых мельниц — растачивание, подрезание, обработка сфер по копирам.
19. Роторы центрифуг — полная обработка.
20. Станины корпусной дробилки — полная обработка.
21. Ступицы рулей, румпели и мортиры — чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.
22. Цилиндры и траверсы к прессам — полная обработка.
23. Чаши диаметром свыше 2000 мм — обтачивание и подрезание без и с применением плазменного подогрева.
24. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
25. Шестерни цилиндрические, шкивы, ободы, муфты диаметром свыше 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
26. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром свыше 2000 мм — полная обработка.
§ 121. Токарь-карусельщик 6-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка сложных тонкостенных деталей, подверженных деформации, с большим числом обрабатываемых выпуклых, вогнутых и фасонных поверхностей по 1 — 5 квалитетам. Установка деталей с комбинированным креплением, с большим числом переустановок, требующих выверки специальным инструментом и приборами. Нарезание крупных, сложных резьб различного профиля и шага; шлифование и полирование поверхностей. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, изделий и узлов на уникальных токарно-карусельных станках, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых, высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность уникальных и других сложных карусельных станков; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы установки крепления и выверки сложных деталей в нескольких плоскостях с применением специальных инструментов и приборов; правила определения наивыгоднейших режимов резания и высокопроизводительного использования станка и инструмента; правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ.
Примеры работ
1. Аппарат сопловой — окончательная обработка тонкостенных конструкций с большим количеством переходов.
2. Детали корпусные гидротурбин и насосов — обработка отверстий с несколькими размерами с двух и более установок без и с применением плазменного подогрева.
3. Детали цилиндров газовых компрессоров и гидравлических прессов — растачивание отверстий, подрезание, точение канавок в труднодоступных местах без и с применением плазменного подогрева.
4. Диски паровых радиальных турбин многовенцовые двухсторонние — окончательная обработка.
5. Корпуса дейдвудных сальников — окончательная обработка по эскизам.
6. Корпус компрессора — окончательная обработка с большим количеством переходов (из двух и более установок).
7. Лопатки в цилиндре турбин с высокими параметрами — шлифование на конус в собранном виде с разными уклонами конусности.
8. Пакет соплового аппарата — окончательная обработка из двух и более установок с большим количеством переходов.
9. Планшайбы и основания 16-метрового карусельного станка (планшайба из четырех частей и основание из семи-восьми секторов) — окончательное обтачивание.
10. Сепараторы пара, корпуса реакторов — полная токарная обработка с плазменным подогревом.
11. Цилиндры турбин высокого давления — чистовая обработка с прорезкой профильных канавок под лопатки.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Токарь-карусельщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция токаря-карусельщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Источник: http://bizlog.ru/etks/etks-2_2/120.htm
Токарь карусельщик 3 разряда
Должностная инструкция Токаря карусельщика
Характеристика работ
Токарная обработка деталей по 8-11-м квалитетам (3-4-м классам точности) на токарно-карусельных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений.
Токарная обработка сложных деталей по 8-10-м квалитетам (3-му классу точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций.
Выполнение операций по обточке и расточке цилиндрических, конических и фасонных поверхностей с использованием в работе нескольких суппортов одновременно.
Обработка конусов за две подачи.
Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации.
Управление токарно-карусель-ными станками с диаметром планшайбы до 7000 мм.
Исправление профиля цельнокатаных колес подвижного состава после прокатки.
Обработка колес по заданным размерам.
Установка колес на станок, закрепление и снятие их со станка после обработки.
Должен знать
Устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; устройство и условия применения плазмотрона; правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, назначение и правила применения сложногоконтрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию, правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основные свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ:
1. Бандажи дробилок — предварительная токарная обработка.
2. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм — окончательная токарная обработка.
3. Блоки канатные диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
4. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром до 750 мм — окончательная обработка.
5. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм — предварительная обработка.
6. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром до 500 мм — полная обработка.
7. Диски и диафрагмы турбин — предварительная обработка.
8. Колодки тормозные — полная обработка.
9. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы диаметром до 750 мм — окончательная обработка.
10. Колеса рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм — чистовое обтачивание и растачивание ступицы.
11. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
12. Кокили формовочные высотой до 1000 мм — полная токарная обработка.
13. Маховики диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
14. Пресс-формы и конусы малые доменной печи — предварительная обработка.
15. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм — предварительная обработка.
16. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм — предварительная обработка.
17. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром До 750 мм — полная обработка.
Источник: http://www.profname.ru/Mehanicheskaya-obrabotka-metallov/1298/3/
Инструкция
Токарь 3-го разряда
Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Токарь
1.1. Токарь 3-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы токарем 3-го разряда принимается лицо:
1) освоившее основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года);
2) имеющее опыт работы токарем 2-го разряда не менее 2 месяцев.
1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования);
2) прошедшее инструктаж по выполнению работ с использованием стропального оборудования и с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций (в случае использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей).
1.4. Токарь 3-го разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом ;
2) правила чтения конструкторской и технологической документации;
3) устройство, принцип работы, правила управления, подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;
4) правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;
5) устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
6) способы и приемы закрепления и обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм;
7) правила и углы заточки режущего инструмента с твердосплавной пластиной;
8) основные положения теории резания;
9) схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ;
10) назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01;
11) ……… (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Токарь 3-го разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) читать конструкторскую и технологическую документации;
3) выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей и настраивать узлы и механизмы станка для их обработки;
4) управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола;
5) управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 650 — 2000 мм, расстоянием между центрами до 10 000 мм;
7) выбирать приемы обвязки и зацепки заготовок для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки;
8) обрабатывать валы гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм, валы и оси с числом чистовых шеек до пяти, валы и оси длиной до 1000 мм со сверлением глубоких отверстий, винты суппортные с длиной нарезки резьбы до 500 мм, зенкеры и фрезы со вставными ножами, сверла, метчики, развертки;
9) обрабатывать болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки, шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы от 24 до 100 мм (с нарезанием резьбы);
10) обтачивать шейки предварительно, подрезать торцы шеек и обтачивать конусы коленчатых валов для прессов, компрессоров и двигателей;
11) обдирать валы длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12;
12) обрабатывать втулки гладкие и с буртиком диаметром свыше 100 мм, втулки переходные с конусом Морзе;
13) нарезать внутренние продольные и винтовые смазочные канавки втулок;
14) обрабатывать детали типа втулок, колец из неметаллических материалов;
15) обрабатывать гайки с диаметром резьбы до 100 мм, гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм;
16) обрабатывать фланцы диаметром до 100 мм, диски, шайбы, маховики диаметром свыше 200 мм, шайбы и прокладки прогоночные, днища с лысками и фасками, крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм, крышки манжет из двух половин, сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов;
17) обтачивать под шлифование валы, оси, калибры (пробки, кольца), пуансоны вырубные и проколочные, центры токарные, цанги зажимные и подающие, фрезы (угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые), оси колесных пар подвижного состава;
18) обрабатывать заглушки для разъемов, заготовки клапанов кислородных приборов, вварыши резьбопаяные;
19) обрабатывать корпуса вентилей, корпуса и крышки клапанов средней сложности, футорки, колена, четверники, крестовины, тройники, угольники, патрубки, ниппели диаметром до 280 мм;
20) обрабатывать кольца смазочные, пригоночные, прижимные, кольца диаметром свыше 200 мм, кольца прокладные диаметром свыше 150 мм и толщиной стенки до 8 мм, кольца прокладные сферические;
21) обрабатывать патроны сверлильные, ручки и рукоятки фигурные и для калибров с конусными отверстиями, резцедержатели, рейки зубчатые, рычаги, кронштейны, тяги и шатуны, плашки, горловины баллонов;
22) обрабатывать предварительно корпуса клапанных колодок высокого давления, штоки к паровым молотам;
23) обрабатывать под сварку корпуса цистерн и резервуаров;
24) обрабатывать маховики, шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром от 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм;
25) обрабатывать платы сменные, штыри и гнезда контактные для разъемов;
26) сверлить отверстия диаметром до 2 мм, глубиной до 5 диаметров;
27) навивать пружины из проволоки;
28) производить контрольные измерения профилей и конфигураций простых и средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01;
29) ……… (другие требования к необходимым умениям)
1.6. ……… (другие общие положения)
2.1. Трудовыми функциями токаря 3-го разряда являются:
2.1.1. Токарная обработка деталей средней сложности по 7 — 14 квалитетам на универсальных и специализированных станках, в том числе на крупногабаритных и многосуппортных:
1) подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 7 — 14 квалитет;
2) контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01.
2.1.2. Руководство токарями более низкой квалификации (разряда).
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь 3-го разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
3.2. В процессе работы токарь 3-го разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
3.3. В течение рабочего дня (смены) токарь 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет работы по подготовке оборудования, оснастке, инструментов, рабочего места и токарной обработке заготовок с точностью 8 — 14 квалитет, предусмотренные инструкцией токаря 2-го разряда;
2) осуществляет установку детали в 4-кулачковом патроне с выверкой в двух плоскостях;
3) устанавливает детали в 3-кулачковом патроне с выверкой до 0,05 мм по обрабатываемой поверхности;
4) выполняет строповку и увязку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования с применением подъемно-транспортного оборудования;
— деталей средней сложности по 12 — 14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений;
— простых деталей по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений;
— деталей по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций;
— наружной и внутренней резьбы диаметром свыше 24 мм по 8g, 7H на специализированных налаженных станках;
— резцом наружной и внутренней однозаходной резьбы (треугольной, прямоугольной и трапецеидальной) на универсальных станках;
— резьб вихревыми головками;
7) осуществляет обработку деталей из неметаллических материалов;
8) осуществляет окончательную обработку биметаллических деталей с плакированным слоем по 12 — 14 квалитетам;
9) осуществляет обработку валов длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12 по 12 — 14 квалитетам;
10) осуществляет обработку тонколистовой детали «пакетом»;
11) производит навивание пружины из проволоки диаметром до 15 мм на токарном станке в горячем и холодном состояниях;
12) осуществляет обработку заданных конусных поверхностей;
13) осуществляет обработку тонкостенной детали с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет работы по контролю параметров несложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02, предусмотренные инструкцией токаря 2-го разряда;
2) осуществляет контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает токарям более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу токарей более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ токарям более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых токарями более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) токарь 3-го разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 3-го разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3.6. ……… (другие положения об обязанностях)
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 3-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ……… (другие положения о правах работника)
5.1. Токарь 3-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Токарь 3-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Токарь 3-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ……… (другие положения об ответственности)
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Токарь», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25.12.2014 N 1128н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ……… (другие заключительные положения).
Источник: https://classinform.ru/dolzhnostnye-instruktsii-profstandart/dolzhnostnaya-instrukciya-tokaria-3-razriada.html